プラバン裏処理はポスカで決まる！色剥げと滲みを封じる最新技法

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ポスカ着色面をそのまま保護しようとして直接UVレジン（紫外線硬化樹脂）を流し込むと、高確率で滲みや気泡の混入、さらには硬化熱による塗膜の縮みが発生する。色剥げとレジン滲みをシャットアウトするために確立された、2026年基準の最新保護ステップは次の通りだ。

1. 完全乾燥の徹底：ポスカを着色後、最低でも半日、急ぐ場合でもドライヤーの冷風を当てて内部の水分を完全に飛ばす。表面が乾いて見えても中心部に水分が残っていると、後の工程で濁りの原因になる。

2. 水性アクリルニスによるファーストバリア：ポスカ塗布面に筆跡を残さないよう、水性アクリルニス（マットまたはグロス）を薄く均一に塗る。この層がポスカの顔料を包み込み、レジンの溶剤成分からインクを物理的に隔離するシールドとなる。

3. ニスの完全硬化とトップコートの塗布：ニスが乾いたら、必要に応じて保護用トップコートを重ね、硬質な下地を作る。この段階で塗膜は指先で強く触れても一切剥がれなくなる。

4. UVレジン（紫外線硬化樹脂）の充填と硬化：バリア層が完成した裏面にUVレジンを盛り、UV-LEDライトで一気に硬化させる。レジンがポスカに直接触れないため、滲みは100%発生せず、ガラス細工のような透明感と圧倒的な強度が手に入る。